冠能固控作為國內知名離心機制造商，所生產的全系列離心機是與瑞士知名離心機液壓驅動系統品牌共同開發了全液壓臥螺離心機以滿足國內外客戶的高標準需求。臥螺離心機錐、直轉鼓和螺旋推進器液壓驅動系統通過一個電機帶動油泵形成兩條油路對液壓馬達和液壓差速器進行驅動。冠能固控全液壓驅動臥螺離心機的 優勢是可用于高溫環境下高濃度加重泥漿的分離工作。

冠能固控所生產的臥螺離心機廣泛應用于污泥脫水、污泥處理和懸浮液處理；濃縮污水或污泥； 不同種類液體的澄清處理； 三相混合物的分離，如兩種互不相溶的液相和 一種固相的分離； 依據粒度大小對濕懸浮液中的固體進行分類；等領域。

冠能固控所生產的臥螺離心機的主要應用行業油氣鉆井固控系統；鉆井廢棄物處理系統；含油污泥處理系統；非開挖泥漿處理系統；盾構打樁建筑泥漿處理系統；環保污水污泥處理；化工制藥行業分離應用；采礦業固液分離；食品和飲料行業分離應用等。

型號GNLW363D-FHD 轉鼓尺寸 360x1270mm 轉速（分離因數） 0-3400RPM （2328G） 差轉速 0-70RPM 電機功率 45 KW 驅動系統 瑞士全液壓驅動 處理量 200GPM(45m3/h) 差轉速扭矩 4163 N.M 尺寸(mm) 3000x2400x1860mm 重量(KG) 3400KG

冠能固控全液壓離心機全液壓系統包括：A液壓泵 B轉鼓驅動液壓馬達 C 螺旋驅動 （液壓差速器）．液壓泵A通過兩條分開獨立的線路將液壓油輸送給螺旋驅動和轉鼓驅動。電機A1驅動集成液壓泵A2和A3。每條工作線路都配有自己的液壓泵和控制。泵包含所有設置裝置，安全閥和壓力表。通過這個系統，在離心機運行的過程中，可以對轉鼓的轉速和螺旋的差速進行獨立連續地的手動無極調速。

型號GNLW363D-FHD 轉鼓材質 雙相不銹鋼離心澆鑄 SS2304/SS2205 螺旋推進器材質 不銹鋼 SS304/ SS316 螺旋葉片耐磨保護 碳化鎢硬質合金鑲片 排渣口保護 碳化鎢硬質合金襯套 軸承品牌 SKF 液壓驅動系統品牌 瑞士品牌全液壓驅動 電控系統 PLC 智能控制 涂裝標準 中遠關西環氧富鋅油漆

冠能固控是專業生產泥漿固相控制設備與固液分離設備的資深制造商，一直是本行業內的分離設備的參與者。所有所研發生產的設備均為高危爆炸性作業場所的設備，所匹配的電氣控制操作系統基本都是以防爆、防護為基準理念。冠能固控所設計制造的用于危險區的防爆電控設備，包括電機防爆起動器，Exd系列防爆電氣控制箱，Exp系列正壓防爆電氣控制柜，防爆接線箱等產品可滿足IECEX 國家電氣協會防爆標準、ATEX歐盟CE防爆標準、CNEX中國國家防爆標準。

冠能固控還能提供防爆電氣控制自動化整體解決方案，從定制化方案的設計規劃，產品選型，到安裝，以及售后調試服務等交鑰匙等一站式4S工程服務。冠能固控有者400000平米的無塵生產車間，的數控加工設備和自動化涂裝噴粉流水線。從而在硬件上實現了能夠制造高標準全自動防爆電氣控制設備。

作為一個專業高位爆炸性氣體機械設備制造商，防爆電控設備是冠能固控的的一個重要分支部門。對于專業機械設備來說，防爆電控設備單元是一個非常重要的組成部分。作為一個API和ISO認證的專業設備制造商，冠能一直提供優質的防爆電控設備銷往世界各地的客戶。因為冠能固控擁有世界各地的分支機構和專業合作伙伴，冠能固控可以為全球客戶提供專業的、快速的技術支持服務。

冠能固控撬裝廢漿處理系統是冠能公司根據用戶需求，按照客戶對處理后泥漿的要求進行設計、制造的用于廢棄泥漿的循環凈化撬裝處理系統。本系統主要核心設備為用于粗顆粒篩分的GNZS594E-HB高頻振動篩和GNLW363C-VFD的高速臥螺離心機(配合20尺絮凝加藥系統來提升離心機的處理效果)，及系統配套進料螺桿泵、撬裝處理罐體、攪拌器等。根據客戶對出料的具體要求，可以調整不同的絮凝藥劑投加，保證出料達到客戶預期的處理效果。

系統組成和參數：

本系統有兩個倉：一個是預混篩分倉，一個是離心機液相收集倉；整個系統經過離心機處理可以除去2μm以上的大部分固相顆粒。

預混篩分倉中配備有攪拌器和加熱管線，保證進料的充分攪拌和提高破乳藥劑混合程度。

系統設計泥漿處理量：30 m3/h，適應環境：-15°～50°

適應泥漿黏度：≤45 S

適應氣候條件：雨、雪、霧天氣。

在額定功率情況下能夠連續工作。

工作高度范圍：在海拔≤2500 m能正常工作，在海拔≥2500 m時可降效工作。

系統所有設備為成熟技術新產品，技術性能滿足SY/T5612-2007《石油鉆井液固相控制設備設計規范》之相關要求。

整機設計合理，結構緊湊，組合靈活，技術先進，操作維修方便，性能安全可靠。

系統易于調遣、轉移和運輸，能滿足國內、國外公路運輸規定。

冠能固控油基巖屑不落地處理系統由收集傳輸裝置、甩干處理裝置、離心分離裝置及其他輔助裝置組成。系統整體具有足夠的剛性及穩定性，系統設備運轉可靠，處理系統以GNLW453C-VFD大轉股高速離心機和GNCD930D高速巖屑甩干機為核心處理設備組成。

主要作用原理：

1.鉆機固控系統的振動篩、除泥除砂器、離心機等固相控制設備排除的巖屑經由收集傳輸裝置收集并輸送至甩干機進料的螺旋輸送機內。

2.巖屑經螺旋送入甩干機內進行固液分離甩干處理，液體排入甩干機排液倉，固相經過出料口螺旋輸送至巖屑箱收集。在甩干機排液倉液位達到警戒位時，自動啟動離心分離裝置進行姑爺精細化回收處理。

3.離心機排出的固項經過排渣槽外排收集，經過離心機處理后的清潔泥漿排入清液回收倉，當回收倉中的液相達到警戒位時經由輸送裝置外輸回收繼續鉆井工作。

冠能固控油基巖屑不落地處理系統具有以下優勢特點：

1、系統整體撬裝設計，便于安裝與運輸，撬裝可免拆卸設備整體吊裝運輸。 2、甩干機工作轉速可達到900~1200r/min。 3、離心機工作轉速3000r/min，轉股長徑比為3.42，石油行業大長徑比設計。 4、系統進液排液可實現免人工自動化運轉，人員只需要注意甩干機、離心機工作狀態即可。 5、可適應50%含固量、2.2g/cm³高密度以上的油基巖屑處理工作，并可達到連續24小時連續工作狀態。

冠能固控多年致力于泥漿固控設備、廢棄泥漿處理設備的研發生產工作，目前產品線涵蓋40多個種類，涉及石油天然氣鉆采領域、建筑泥漿凈化處理領域、含油污泥處理領域、河道清淤處理領域、固液廢棄物環保領域、介質輸送領域六大類專業型設備的加工制造。

下面介紹一款廣泛應用輸送領域的輸送機械設備螺旋輸送機，螺旋輸送機的應用非常廣泛，主要是利用旋轉的螺旋葉片將進入被輸送的物料推擠移動向殼體的另一端排出。螺旋輸送機廣泛應用于食品、醫藥、化工、造紙、環保、冶金、建材、石油、電力等行業。螺旋輸送機類型多，可滿足不同工況、不同物料的輸送要求。

冠能固控的螺旋輸送機與普通輸送機制造廠商的區別在于冠能的生產加工制造標準為滿足石油、礦山、海洋、化工等高危作業場所要求，所生產的螺旋輸送機滿足于美國石油協會API制造標準、滿足歐盟出口CE認證標準、滿足于澳大利亞國家安全與環保標準。冠能固控的螺旋輸送機具有高耐磨、耐強酸強堿、耐油、維護簡易等特點。

螺旋輸送機參數表（可提供多種尺寸定制服務）：

結構特點：

1、結構簡單，截面尺寸、體積較小，便于布置。 2、便于在不同位置加載或卸載，即可以設置多個加料口或卸料口。 3、操作安全、維護簡便。 4、有較好的密封性、保持環境清潔。 5、輸送易破碎物料時，破碎率較高。 6、輸送物料時要克服物料的摩擦力，所以螺旋葉片有磨損。 7、具有高耐磨、耐強酸強堿、耐油等特性，可適應高危、粗糙工作場所。